推荐机构：北京△三星九千认证中心

    认证领域：能源管理∞体系

    认证人员：马佳（组长）  刘金光 李丽英

 一、  背景介绍

    审核时间：2014.10.15-10.19

    认证类型：初审（二阶段）

    认证范围：车用汽油、石油苯、石油甲苯、石油混合二甲苯的生产

     河北新启元能源技术开发股份有限公司〒是一家以石油化工、能源技术开发为一体的高耗能大型综合化工民营企业，（由于开∩工较迟，暂未列入国家万家节能 企业名单）；企业每年约消耗燃料气 502622 吨（折合 789820 吨标煤）； 消耗原煤 9931.30 吨(折合 6951.77 吨标油)；消耗电力 24,524,302.00kW·h(折合6,376.32 吨标油)。审核当时已投◣产的生产装置主要有 3000 吨/年环烷酸装置、1 万吨/年硫磺★回收装置、20 万吨/年醚化装置、20 万吨/年石脑油催化重整装置、15 万吨/年液化气芳构化装置、25 万吨/年芳烃抽提装置、10 万吨/年干气制甲 醇装置、5 万吨/年粗苯加氢装置、40 万吨/年异辛烷装置及配套的公用工程装置。其中石脑油催化重整、液化气芳构化、芳烃抽提、粗苯加氢、干气制甲醇装置为 联合一体化装置，可实现整体联产和单体运行两套生产方案。主要产品有▲环烷酸、轻芳烃、中芳烃、重芳烃、国标汽油（90#、93#、97#）、柴油、甲醇、纯 苯、甲苯、二甲苯、液化石油々气、丙烷等，并建有 13 万 m3 储运罐区，保证了原料及产品的安全储运。

二、审核过程

    按审核计划的安排，审核组审核了生ξ　产运行部、机动部、健康安全环保部、 技术工程部、领导层、物资采办部㊣　、综合管理部◇等七个管理部门和运行一部至运行七部等七个生产单元。审核过程审核组获取了公司大量的符合能源管理体系︼标 准的证据，开具了 4 项轻微不符ω合，同时审核组发现并提请↓受审核方关注的问题 24 项，要求企业对∞开具的 4 项一般不符合进行原因分析，制定相应的纠∩正/ 纠正措施，将纠正/纠正措施有效实施的证实材料提交验证通过后，审核组◆推荐 认证注册。

    在审核组与领导层进行评定情况通报和末次会议上，审核组长反复宣传建立 能源管理体系，就是要求企业能够系统地分析公司在能源使用和能源消耗过程中 存在→哪些问题，找出节能空间和节能改进机会，这一理念被参加会议的各级领导 接受，并达成共∏识。会议上Ψ审核组详细分析企业的主要能源消耗结构是：燃料气， 中压蒸汽、原煤、电力、占总消耗的 82.94 %，其中中压蒸汽↙占 36.87 %，原煤 占 17.55%，电力占 16.09 %，燃料气占 12.43％。中压蒸汽主要用于再沸器、燃 料气主要用于工艺加热「炉，原煤主要是∏锅炉装置消耗，电力主要用于各装置的电机。再沸器、锅炉、工艺加热炉、电ω　机的能源利用效率对公司能源消耗至关重要。 控制好工艺加◣热炉的绩效参数，就能降低燃料气的消耗。

    当宣读第一项不符合报告和沟通提请受审核方关注的ぷ 24 项ω问题清单中 4） 和 13)项时会场上就引起很大反响。

    第一份不符合【内容是：”2014.10.16.14：00 在重整现场审核情况√时发现∞， 预加氢加热炉 F3101 的排烟温★度为 349℃，热载体炉 F3601 的排烟温☉度为 293℃， 四合一加热◆炉 F3201 的排烟◤温度为 276℃，均超过 150℃的控▆制指标”。

    提请受审核方关注的问↑题清单内容是：4）由测试得知：催化重整装置 3 台

    加热炉⌒和粗苯加氢装置 1 台加热炉热效率较低，望尽快落」实改造方案。13）查《催 化重整装置能源评审报告》内容缺少对影响主要能源使用电∑　的消耗中预加热炉△ F901、四合一加热炉 F3201ABCD 的排烟温度、氧含量等其他相关变量进行识别的 内容。

    末次会议刚结束，机动部经理和生产运行一部经理就向审核¤组长询问关于 “加热炉排烟〖温度高”其他企业的处置办法，审核组结合自身专业知识给予了耐 心技术♀指导。

三、审核效果

    现场审核结束后，公司领导非常重视，召开讨论加热炉排烟温度为什█么超标专∴项会议，形成决议是选择重整装置四合一炉（F3201）入手进行分析。企业请专业机【构“岳阳设备研究所”对四合一炉全面进行了标定，标定结果为←热效率仅为 75.76%，远远达不到到设计热※效率 90%，致使大量能源〇白白消耗。面对热效率低企 业组织专业技术人员对重整装置四合一炉结构认№真反复进行了分析，认为原炉采用 多流路倒“U”型炉管结构，对流段用于加热热载体，供三个塔底所需热源，对流段顶部为热管式空气预热器，用于加热空气供该炉燃烧器使用效果差，致使ω　加热炉排烟温度高，热效率低是主要原因，决定对重整装置四合一炉空气预热器回收系统进★行改造。

    通◎过与多家公司的技术交流，反复论证，最终确定出技术改造方案，即拆除原 顶置式热管空气预热器，更换为落地组︾合式（管式+铸铁板）空气预热器。 性能保 证如下：

    重整装置四合一（F3201）加热炉改≡造方案安排在 2015 年二季度重整々装置大 检修期间顺利完成。装置开车稳定后，企业再█次组织了对“重整装置四合一（F3201）加热炉热效率的标定”，标定方法采用每两小时取一组加⊙热炉数据， 然后将数据进行处理和计算得出热效率，最≡后将改造前后加热炉热效率进行对比，得出结论。（详见附件：标定报告）

四、效益测算

    加热炉热效率提高后回收的热量：

    8.56MW÷75.76%-8.56MW÷90.05%=1.79MJ/s=6444000KJ/h

    燃料气低热值为33217.38KJ/Nm³，回收的热量换算成节省燃料气量：